צלחת SS310moln

1. עובי: 0. 3 מ"מ - 100 מ"מ
2. רוחב: 1000 - 2000 מ"מ
3. אורך: דרישת הלקוח
4. שווה ערך: AISI 310MOLN, UNS S31050, WNR.1.4466, אוריאה 25.22.2

שלח החקירה

הצגת המוצר

נירוסטה 310 moln (S31050)מציג ביצועים מצוינים בסביבות תעשייתיות קיצוניות. הוא מכיל מיטבי מוליבדן וחנקן מיטביים הפך לחומר מרכזי בתחום ייצור הציוד התעשייתי המודרני בגלל התנגדות הפריצה שלו בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה.

נירוסטה 310 מולן צינורות וצינור יצרן, ספק

כמלאי ויצואן מהימן עם עשור וחצי של ניסיון עולמי, HT Pipe מציע מגוון נרחב של חומרים תעשייתיים: צינורות, סדינים, סורגי סגסוגת, בתוספת אביזרים, אוגנים ומצמדים מדויקים.צרו קשר עם הצוות שלנובחינם הצעות מחיר ומוצרי מוצרים בהתאמה אישית.

UNS S31050 מפרטי צלחות נירוסטה

מפרט	ASTM A240, ASME SA240, ASME SA 182, ASTM A312, ASTM A479, ASME SA 213, ASTM A276,
עוֹבִי	0. 3mm -100 מ"מ
רוֹחַב	1000 מ"מ, 1219 מ"מ, 1500 מ"מ, 1800 מ"מ, 2000 מ"מ, 2500 מ"מ, 3000 מ"מ, 3500 מ"מ וכו '
מֶשֶׁך	2000 מ"מ, 2440 מ"מ, 3000 מ"מ, 5800 מ"מ, 6000 מ"מ וכו '
מִשׁטָח	BA, 2B, 2D, No.1, No.4, No.8, 8K, מראה, משובץ, Blast Sand, מברשת, מובלטת, קו שיער, תחריט וכו '
מוק	אין כמות הזמנה מינימלית
שֵׁרוּת	ספק דוגמאות בחינם תעודת בדיקת מפעל ניתנת למשלוח קבל בדיקה של צד שלישי

צור קשר עכשיו

AISI 310 MOLN UNS S31050 שווה ערך

חומר מס '	ייעוד	AISI/SAE	לא
1.4466	X1crnimon 25 - 22 - 2	310 מולן	S31050

הרכב כימי של צינור SS310moln

יחס הזהב של תוכן כרום ({{0}}%) ותוכן ניקל (19-22%) של צלחת 310 moln מהווה מטריקס אוסטני יציב. תוספת של מוליבדן (2-3%) משפרת משמעותית את ההתנגדות לבור וקורוזיה של נקיק, ואילו ההשפעה המחזקת את הפיתרון המוצק של חנקן (0. 15-0. 25%) מאפשרת לחומר לשמור על חוזק מכני מצוין בטמפרטורות גבוהות.

ביצועים פיזיים של צינור UNS S31050

בטמפרטורת החדר, צלחת 310 מולן מציגה חוזק מתיחה של 780-980 MPA והארכה של גדול או שווה ל 40%, המשלבת חוזק גבוה עם יכולת טובה. כאשר הטמפרטורה עולה ל 800 מעלות, חוזק התשואה שלה עדיין יכול לשמור על יותר מ- 65% מערך טמפרטורת החדר. השילוב האופטימלי של מקדם התפשטות תרמית (16.5 × 10^-6/ תואר) ומוליכות תרמית (14.2W/ M · K) מאפשר לו להיות יציבות ממדית מצוינת בתנאי מחזור תרמי.

בדיקת חומרים

מבחן קשיות
ניתוח כימי - ניתוח ספקטרו
זיהוי חומר חיובי - בדיקת PMI
מבחן משטוח
מיקרו ומקרוטסט
מבחן התנגדות לבול
מבחן התלקחות
מבחן קורוזיה בין -גרגרית (IGC)

תהליך ייצור של 1.4466 צינור

תהליך ההתכה המתקדם של תלת-שלבים (EAF+AOD+VOD) מבטיח כי טוהר הפלדה המותכת מגיע לרמות נמוכות במיוחד של [O] פחות או שווה ל 3 0 ppm ו- [S] פחות או שווה ל 0. 003%. תהליך הגלגול החם מאמץ טכנולוגיית גלגול מבוקרת מרובה-מעבר, וטמפרטורת הגלגול הסופית נשלטת בקפדנות בטווח של 850-950, בשילוב עם טיפול בפתרון של {}}} לייצוב גודל התבואה ב- ASTM {10}}. הטיפול במשטח מאמצת תהליך מורכב של פסיבציה כבישה + ליטוש אלקטרוליטי, עם חספוס פני השטח RA פחות או שווה ל 0.8 מיקרומטר, מה שמשפר ביעילות את עמידות הקורוזיה.