צלחת פלדה של Inconel

מהי Inconel Steel Plate

אינקונלים הם סוג של סגסוגות-על מבוססות ניקל-כרום המאופיינת בעמידות גבוהה בפני קורוזיה, עמידות בפני חמצון, חוזק בטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני זחילה. Inconel מסוגלת לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות במיוחד בשל שני גורמים.

הבית 12 3 4 העמוד האחרון 1/4

היתרונות של צלחת פלדה של Inconel

עמיד לחום

גורם קריטי נוסף שהופך את צינורות Inconel לבחירה מצוינת בבנייה הוא יכולתם לעמוד בחום קיצוני. צינורות Inconel עמידים מאוד בפני חמצון, שהוא תהליך של הידרדרות מתכת עקב חשיפה לחמצן בטמפרטורות גבוהות. מאפיין זה הופך אותם לאידיאליים עבור קווי קיטור בטמפרטורה גבוהה, חומרת תנורים, מחליפי חום ויישומי תעופה וחלל. סגסוגת Inconel יכולה לפעול גם בטמפרטורות גבוהות מבלי לסבול מעיוותים וסדקים מכניים, מה שהופך אותה לפתרון אידיאלי עבור תעשיית התעופה.

חוזק ועמידות

צינורות Inconel מציעים חוזק ועמידות מצוינים, ועוברים על חומרים מסורתיים כגון פלדה או אלומיניום. חוזק המתיחה והקשיחות המעולה של הסגסוגת הופכים אותה לאידיאלית לשימוש ביישומים מכניים קשים הדורשים עמידות טובה בפני בלאי. צינורות Inconel יכולים לעמוד ברמות לחץ גבוהות ולמנוע עיוות והתכווצות בלחץ קיצוני, מה שהופך אותם לחומר מושלם לשימוש במכלי לחץ, שסתומים ויישומים אחרים בתעשיית הנפט והגז.

רבגוניות

לשפופרת Inconel יש יישומים רבים, כולל תעשיות תעופה וחלל, רכב, רפואה וכימיקלים. הרבגוניות שלו הופכת אותו לבחירה פופולרית עבור פרויקטים רבים של בנייה ותשתית, כאשר התכונות הייחודיות של החומר מספקות פונקציונליות ואבטחה ללא תחרות. עמידות הסגסוגת בפני בלאי, קורוזיה וטמפרטורות גבוהות הופכת אותה לחומר האידיאלי עבור יישומים קריטיים כגון מחליפי חום, מכלי לחץ וצינורות.

עלות תועלת

למרות שסגסוגות Inconel עשויות להיות יקרות יותר מחומרים מסורתיים, עמידותן לאורך זמן ועמידותן בתנאים קשים הופכות אותן להשקעה משתלמת בטווח הארוך. עלויות התחזוקה הנמוכות של צינורות Inconel ואורך החיים הארוך יותר מחומרים אחרים הופכים אותם לפתרון חסכוני עבור פרויקטים שונים של בנייה ותשתית, החל מצינורות בלחץ גבוה ועד לכורים במפעלים כימיים.

מדוע לבחור בנו

שירות לקוחות

אנו זוכים לכבוד שלך על ידי אספקה בזמן ובתקציב. בנינו את המוניטין שלנו על שירות לקוחות יוצא דופן. גלה את ההבדל שזה עושה.

מומחיות וניסיון

לצוות המומחים שלנו ניסיון של שנים במתן שירותים באיכות גבוהה ללקוחותינו. אנו שוכרים רק את אנשי המקצוע הטובים ביותר שיש להם רקורד מוכח של אספקת תוצאות יוצאות דופן.

בקרת איכות

יש לנו תהליך אבטחת איכות קפדני על מנת להבטיח שכל השירותים שלנו עומדים בסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות. צוות האנליסטים האיכותיים שלנו בודק כל פרויקט ביסודיות לפני מסירתו ללקוח.

טכנולוגיה חדישה

אנו משתמשים בטכנולוגיה ובכלים העדכניים ביותר כדי לספק שירותים באיכות גבוהה. הצוות שלנו בקיא במגמות וההתקדמות העדכניות ביותר בטכנולוגיה ומשתמש בהן כדי לספק את התוצאות הטובות ביותר.

תמחור תחרותי

אנו מציעים מחירים תחרותיים עבור השירותים שלנו מבלי להתפשר על האיכות. המחירים שלנו שקופים, ואנחנו לא מאמינים בחיובים או עמלות נסתרות.

שביעות רצון של לקוח

אנו מחויבים לספק שירותים באיכות גבוהה העולה על ציפיות הלקוחות שלנו. אנו שואפים להבטיח שלקוחותינו יהיו מרוצים מהשירותים שלנו ועובדים איתם בשיתוף פעולה הדוק על מנת להבטיח את מענה לצרכיהם.

Inconel לעומת נירוסטה: הבדלי יישומים

למרות ששתי המתכות עשויות להיות בעלות מראה פיזי דומה, הן שונות בהיבטים רבים אחרים. יתר על כן, שתי המתכות מגיעות בדרגות שונות, ואין לשתי סגסוגות מאותה מתכת תכונות דומות. לדוגמה, סגסוגות נירוסטה דרגה 316 יכולות לתפקד טוב יותר תחת תמיסות כלוריד מאשר סגסוגות נירוסטה דרגה 304. יתר על כן, חוזק הסגסוגת עשוי להשתנות בהתאם לטיפול החום המתקבל. לדוגמה, חוזק המתיחה של מוטות Inconel "כמתגלגלים" הוא יותר מאשר סורגים שטופלו בתמיסה. אפילו שינוי קל באלמנטים המשניים יכול לשנות את פרופיל החוזק הסופי.

הטבלה שלהלן משווה את המאפיינים החיוניים של שתי הסגסוגות הפופולריות ביותר, Inconel 625 ו-304 נירוסטה.

Inconel 625	304 נירוסטה
חוזק מתיחה	135,000 psi (930 MPa)	75,000 psi (515 MPa)
נקודת המסה	2,460 מעלות פרנהייט (1350 מעלות)	2,550 מעלות פרנהייט (1400 מעלות)
טמפרטורת פעולה	1,800 מעלות פרנהייט (982 מעלות)	1,697 מעלות פרנהייט (952 מעלות)
חוזק תפוקה	75,000 psi (517 MPa)	30,000 psi (205 MPa)
הַאֲרָכָה	42.5%	35%
יכולת עיבוד	עני	עני
עמידות בפני קורוזיה	טוב, עמיד במיוחד בפני קורוזיה וחריצים	טוב, מציע עמידות מצוינת לרוב החומצות המחמצנות

על פי ההשוואה לעיל, יישומים הדורשים חוזק מתיחה גבוה בטמפרטורות גבוהות, Inconel 625 יהיה בחירה אידיאלית על פני נירוסטה 304; לכן, Inconel 625 משמש במחלפי חום וטורבינות גז. מצד שני, נירוסטה 304, בשל טווח טמפרטורות הפעולה הנמוכות שלה, טובה ליישומים הדורשים יציבות מימדית יחד עם עמידות גבוהה בפני קורוזיה בטמפרטורות נמוכות.
כשמדובר בעמידות בפני קורוזיה, לשניהם אזורי יישום ספציפיים. Inconel 625 מציע עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה בפני כלוריד-יון ומי ים. בשל חוזק העייפות הגבוה שלה בפני קורוזיה, הסגסוגת מציעה הגנה מפני קורוזיה וחריצים; לפיכך, הוא משמש כחבל חיווט לעגינה של כבלים, תעלות פליטה לסירות שירות של חיל הים ומפוחי קיטור. מצד שני, נירוסטה 304 עמידה בפני קורוזיה מחומצות מחמצנות כמו חומצות גופרתיות והיא משמשת לעתים קרובות במיכלים כימיים, לרבות אלה לתחבורה, ורכיבי רכב וחלל.
עם זאת, חשוב לציין שלשתי הסגסוגות יש מאפייני עיבוד גרועים. התגברות על אתגרי העיבוד של Inconel לעומת נירוסטה היא הכרחית כדי לשמור על פסולת החומר והעלויות בשליטה.

אתגרים עם עיבוד שבבי Inconel ופלדת אל חלד

אמנם חשוב להבין את ההבדלים בין Inconel לעומת נירוסטה, אך חיוני לא פחות להבין כיצד המאפיינים הייחודיים של כל אחד מהם תורמים ליכולת העיבוד שלו.

לדוגמה, החוזק של Inconel מקשה על העיבוד, מכיוון שהוא נוטה להתקשות בעבודה ולכן יכול להזיק לכלים או לעוות את חומר העבודה. אחת הדרכים הטובות ביותר להתגבר על כך היא פתרון סגסוגות Inconel לפני העיבוד כדי לשחרר את הלחץ. כמו כן, רצוי להשתמש בכלים קרמיים להשגת חיתוכים מתמשכים והפחתת התקשות העבודה בזמן חיתוך בלוקים של אינקונל.

חיתוך פלדת אל חלד בדייקנות הוא גם אתגר בגלל תכולת הניקל הגבוהה שלה, מה שמוביל לעיוות פלסטי חמור במהלך תהליך העיבוד. המשטח מתקשה לחדור עם הניסיונות הבאים. כתוצאה מכך, הסגסוגת דורשת יותר כוח חיתוך, מה שמוביל לכשל בכלי עקב עודף חום חיכוך. שימוש במסורי פס תעשייתיים וביצוע תהליך חיתוך נכון יכולים לעזור לך להשיג דיוק מהר יותר ובקלות רבה יותר.

אלא אם כן יש לך את ההגדרה והמומחיות הנכונים להתמודד עם המתכות המאתגרות הללו, עדיף להעביר את המשימה למיקור חוץ לספק שירות בעל ידע.

5 שימושים עבור Inconel ומדוע להשתמש בו

Inconel הוא חומר שעוצב בדיוק עבור כמה מסביבות השימוש הקשות ביותר שניתן למצוא בייצור. בהשוואה לנירוסטה, ל-Inconel סבילות טמפרטורה גבוהה במיוחד ואינה מאבדת חוזק מתיחה ב-2,000 מעלות F כמו זני פלדה אחרים.
עם זאת, Inconel הוא חומר יקר, כזה שעדיף לשמור על תנאי השימוש הנכונים שבהם חומרים אחרים לא יעבדו גם כן. בהתחשב בכך, הנה סקירה כללית של המאפיינים של Inconel, כמו גם כמה מקרים של יישומים שבהם Inconel יועדף על פני רוב תכשירי הנירוסטה:

חמש דוגמאות לשימוש ב-Inconel
הפקת נפט וגז
עדיף להשתמש ב-Inconel בתעשיית הפקת הנפט והגז בשל עמידות הטמפרטורה הגבוהה שלו ועמידות החמצון שלו. תעשיות הנפט והגז דורשות מתכות סגסוגת-על, כגון Inconel, שיכולות לסבול תנאים אינטנסיביים וגזים נדיפים ומאכלים.
סגסוגת העל Inconel 625 שימושית במיוחד לעיבוד מערכות הדרושות לייצור גז טבעי. בשל עוצמת העייפות התרמית הגבוהה במיוחד ועמידות החמצון של צינורות Inconel 625, הוא משמש גם להפרדה של נוזלים מופקים או לצינורות העברת פלדה מוטבעים.

יישומי טיפול בחום
Inconel נחשבת עמידה לטמפרטורות קשות ושומרת על חוזק מתיחה נאות בטמפרטורות גבוהות כדי לעמוד בעומסים קלים. Inconel 625 שומר על חוזק מתיחה של 13.3 KSI ב-2,000 מעלות F. זה הופך את Inconel לחומר הסל המושלם ליישומי טיפול בחום - רצוי בהשוואה לסגסוגות נירוסטה כגון דרגה 304, 316 ו-330 SS.
בהשוואה לרוב סגסוגות הנירוסטה, סל המיוצר מסגסוגות על כגון Inconel לא יאבד צורה בקלות רבה בעת נשיאת חלקים בהליך קפדני של טיפול בחום.

שינויי טמפרטורה מהירים
תהליכי ייצור מסוימים יכולים לשלב תהליכים בטמפרטורות גבוהות ונמוכות ברצף מהיר. סגסוגות אינקונל רבות שומרות על סבילות חמצון יוצאת מן הכלל בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, מה שמאפשר להשתמש בסל אחד העשוי מ-Inconel בהליכים שבהם הטמפרטורות נעות בין שפל קריוגני קרוב לשיא טיפול בחום.

יישומי מים מלוחים
צינורות Inconel Alloy 600 משמשים לעתים קרובות ביישומים ימיים בשל הסבילות יוצאת הדופן שלו לנתרן כלורי (מלח) בטמפרטורות משתנות. לכן, במקרה של תהליכים המשתמשים במלח או במיקומי מפעל לאורך החוף, Inconel עשויה להתאים לשטיפת חלקי סל.
עם זאת, כמה סגסוגות נירוסטה מראות גם סובלנות יוצאת דופן למים מלוחים. אז מתי Inconel תיחשב כמועדפת?
באופן כללי, סגסוגת-על זו תהיה למעשה יעילה הרבה יותר מפלדת אל-חלד דרגה 316 אם אין חשיבות לטמפרטורות גבוהות של יותר מ-1,000 מעלות F. Inconel יכול לשמור על סבילות החמצון שלו בטמפרטורות גבוהות יותר מאשר 316 SS.

מנועי סילון
מנועי סילון יוצאי דופן ביכולתם לשרוד בטמפרטורות עזות, גבוהות ונמוכות, גם בזמן פעולה. כפי שצוין באתר הדרכה בנושא איכות הסביבה, בגובה 36,000 רגל. (ובכן בתוך גובה השיוט הסטנדרטי של מטוס נוסעים), טמפרטורת האוויר הממוצעת היא -56.3 מעלות צלזיוס (-69.3 מעלות F), אם כי מחזור הבעירה שמגיע לטמפרטורות של 1,150 מעלות צלזיוס (2120) מעלות F).
טכניקות קירור משמשות להורדת טמפרטורות במהירות, אך הן גם יעברו בקלות את הסבילות של מתכות מסוימות. Inconel 600 שומר על סבילות חמצון גבוהה וחוזק מתיחה למרות שינויים תכופים בטמפרטורה ממחזור הבעירה וטכניקות הקירור המשמשות בתעשייה האווירית.
Inconel הוא החומר הטוב ביותר שבו הטמפרטורה האינטנסיבית והסבילות הכימית הכרחית, מכיוון שכאשר הטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל תפגע סובלנות החמצון של מתכות מסוימות.

Inconel לעומת טיטניום: הבנת מקרי השימוש של מתכות עם מפרט גבוה

Inconel וטיטניום הן מתכות במפרט גבוה המתאימות למגוון רחב של יישומי מתח גבוה וקורוזיביים. למרות שלשניהם תכונות פיזיות ומכאניות רצויות ההופכות אותם למתאימים לתנאים קיצוניים, Inconel וטיטניום הם מתכות שונות מאוד. כאן, נסתכל על המאפיינים העיקריים, חששות ייצור, ונקרי שימוש המבדילים בין Inconel לעומת טיטניום.

אינקונל
Inconel הוא שם מסחרי למשפחה של סגסוגות-על ניקל-כרום מתוצרת Special Metals Corporation. יש לו סובלנות גבוהה להפליא לטמפרטורות קיצוניות והוא יכול לעמוד בערך 2,000 מעלות F (תלוי בסגסוגת) מבלי לאבד חוזק. זה גם מתפקד היטב בטמפרטורות קריוגניות.
בנוסף לביצועי הטמפרטורות הקיצוניות שלו, ל-Inconel תכונות מכניות מצוינות בטמפרטורת החדר. ל-Inconel 725, למשל, חוזק מתיחה של עד 180 ksi - פי שניים מהחוזק של פלדה מבנית. חלק מסגסוגות Inconel, כגון Inconel 718, מוקשחות כדי להגביר את חוזקן עוד יותר. Inconel גם עמיד מאוד בפני קורוזיה, כולל חמצון, פיתולים, קורוזיה של חריצים ופיצוח קורוזיה.
התכונות של Inconel הופכות אותה למתכת בעלת ערך עבור התנאים התובעניים ביותר. עם זאת, כמו רוב סגסוגות העל, היא יקרה משמעותית ממתכות נפוצות כמו פלדה, אלומיניום וטיטניום.

עיבוד שבבי Inconel
החוזק שהופך את Inconel לחומר יקר ערך עבור תנאים קיצוניים גם הופך אותו לקשה לעיבוד. זה קשה במיוחד ונוטה להתקשות במהלך העיבוד, מה שעלול לפגוע בכלי חיתוך ולעוות את חומר העבודה.
הפגת מתחים של Inconel באמצעות פתרון לפני עיבוד שבבי יכול לעזור להפחית את קשיות פני השטח ולהגביל את התקשות העבודה, להפחית את הלחץ והבלאי בכלי עבודה. כלי קרמי מומלץ, מכיוון שהוא מסוגל לחתוך מהיר ורציף הממזער את התקשות העבודה. כמו כן, חשוב להימנע מנקר, שעלול להגביר את התקשות העבודה.

ריתוך אינקונל
רוב Inconel קשה לרתך מכיוון שהריתוכים נוטים להיסדק. עם זאת, סגסוגות מסוימות של Inconel מתוכננות להיות ניתנות לריתוך. אלה הם בדרך כלל TIG (גז אינרטי טונגסטן) מרותך עם Inconel 625, סגסוגת Inconel הניתנת לריתוך ביותר, כמתכת מילוי. בעוד ריתוך TIG אינו מצריך בדרך כלל חומר מילוי, מומלץ לריתוך של Inconel בגלל כמה קשה להתיך שני חלקים מבלי לסדוק אותם.

יישומי Inconel
בגלל העמידות הגבוהה שלו לכימיקלים ולטמפרטורה, Inconel אידיאלית עבור מגוון רחב של יישומי תעופה וחלל, נפט וגז ויישומים ימיים. כמה מקרי שימוש נפוצים של Inconel כוללים:
מפלטי מנוע סילון.
טורבינות.
זיווגי פליטה.
ערימות התלקחות.
צנרת גז טבעי.
להבי מדחף ימיים.
מחברי תעופה וחלל ימיים.
חלקי מכונות כבדות.
Inconel הוא חומר אידיאלי בכל פעם שיש צורך בטמפרטורה קיצונית ועמידות בפני קורוזיה, במיוחד כאשר טמפרטורות גבוהות פוגעות בחוזק ועמידות החמצון של מתכות אחרות.

טִיטָן
טיטניום היא מתכת אלמנטרית עם יחס חוזק למשקל גבוה במיוחד, מה שהופך אותה לשימושית מאוד עבור יישומים שבהם מזעור משקל הוא קריטי, כמו רכיבים מבניים תעופה וחלל. טיטניום חזק בערך כמו פלדה אבל רק חצי ממשקלו. עם זאת, נכסים אלה מגיעים עם תג מחיר גבוה יותר מאשר מתכות נפוצות יותר כמו אלומיניום ופלדה, אם כי זה בדרך כלל הרבה יותר זול מ-Inconel.
טיטניום אינו מגיב עם חמצן ומים בטמפרטורות הסביבה. כמו Inconel, טיטניום יוצר על פני השטח שלו שכבת חמצון פסיבית המגנה על החומר. זה הופך את הטיטניום לעמיד בפני קורוזיה, אפילו נגד חומצות חזקות כמו חומצות גופרית וחומצות הידרוכלוריות. יתר על כן, טיטניום הוא גם תואם ביולוגי ואינו רעיל, ולכן הוא משמש ליישומים רפואיים רבים.
טיטניום זמין הן בדרגות טהורות מסחריות והן בדרגות סגסוגות. הסגסוגת הנפוצה ביותר, Ti 6Al-4V, היא סגסוגת עם אלומיניום ונדיום ומהווה כמחצית מכלל הטיטניום בשימוש בעולם. סגסוגות טיטניום זו וסגסוגות אחרות נועדו להיות קשות יותר, חזקות יותר ו/או קלות יותר לעבודה מטיטניום טהור. טיטניום טהור מסחרית (CP) הוא רך וגמיש יותר מסגסוגת טיטניום, אך העמידות שלו בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל.

עיבוד שבבי טיטניום
התכונות שהופכות את הטיטניום למתכת כל כך שימושית גם מקשות מאוד על העיבוד. כמו Inconel, טיטניום רגיש להתקשות בעבודה. טיטניום CP הוא גם דביק מאוד בעת עיבוד שבבי ויוצר שבבים ארוכים ורציפים שיכולים להפריע לכלי החיתוך. מאפיין זה גם הופך אותו לרגיש לחריפות. ניתן להפחית את זה על ידי שימוש בהרבה נוזל קירור בלחץ גבוה כדי להסיר שבבים בהקדם האפשרי ולשמור על חריצי הכלים נקיים.
בעת עיבוד טיטניום, הימנע מחתכים מופרעים ושמור על הכלי בתנועה כל הזמן בעת מגע עם חומר העבודה. מגע מוגזם יגרום לשפשוף הכלי, יצירת עודף חום שמוביל להתקשות העבודה. עיבוד שבבי במהירות נמוכה יותר וקצב הזנה גבוה יותר יכול להפחית משמעותית את יצירת החום.
בעוד ש-Inconel קשה ונוקשה במיוחד, הטיטניום הוא הרבה יותר גמיש, כך שחלקי העבודה דורשים אחיזה בטוחה והגדרת מכונה קשיחה ככל האפשר. טיטניום וסגסוגותיו אלסטיות מאוד, מה שגורם לקפיצה ולפטפוט במהלך העיבוד ועלול לגרום לגימור משטח גרוע.

ריתוך טיטניום
טיטניום וסגסוגותיו ניתנים לריתוך בקלות. הטכניקות והציוד לריתוך טיטניום דומים לאלה של מתכות אחרות במפרט גבוה, כגון נירוסטה או סגסוגות על בסיס ניקל. טיטניום, לעומת זאת, דורש תשומת לב קפדנית יותר לניקיון ולמיגון גז אינרטי מאשר מתכות אחרות. זיהום באוויר יכול להרוס ריתוך טיטניום.

יישומי טיטניום
התכונות המכניות של טיטניום, במיוחד יחס החוזק-משקל שלו, שימושיות מאוד בתעשיות התעופה והחלל. Ti 6AL-4V מהווה כמעט מחצית מכל הסגסוגות המשמשות ביישומי תעופה וחלל. הוא נמצא בשימוש נפוץ גם בתעשיית הרפואה בשל עמידות הקורוזיה וההתאמה הביולוגית המעולה שלו.
כמה שימושים נפוצים של טיטניום כוללים:
מנועי מטוסים ומסגרות.
ציפוי שריון.
ספינות חיל הים.
חללית.
טילים.
ציוד נחיתה.
תעלות פליטה.
מפרקים מלאכותיים.
חומרה להגדרה או תיקון עצמות.
מכשירים רפואיים מושתלים.
ציוד ספורט.
מסגרות לאופניים.

אינקונל וטיטניום
Industrial Metal Service מתמחה באספקת Inconel, טיטניום, פלדה, אלומיניום ומתכות אחרות למכונות, יצרנים ויצרנים באזור מפרץ סן פרנסיסקו. אנחנו גם שולחים לכל הארץ ללא כמות הזמנה מינימלית. המחסן שלנו בסן חוזה מצויד במלאי נרחב של אינקונל וסגסוגות טיטניום, כולל מתכות חדשות שמקורן במפעלים בארה"ב ושאריות מתכת מאומתות המציעות חיסכון ניכר.

המפעל שלנו

ביניהם, צינורות וצינורות נירוסטה תעשייתיים בעלי יתרונות איכותיים ומחירים גבוהים מאוד העומדים בתקן ASTM, ASME, ANSI, צינורות פלדה אלו נמצאים בשימוש נרחב בדוד, מחליף חום וצינורות מעבה, מפעל כימי, מפעל פטרו-כימי, נייר עיסת טחנה, מפעל משקאות, גז, קיטור, מערכת הובלת מים, טיפול בשפכים, תחנת כוח, עבודות ביוב... וכו'.

productcate-1-1

שאלות נפוצות

ש: האם אינקונל זקוקה לפסיביות?

ת: מומלצת פסיבציה כדי לחזק את תכונות העמידות בפני קורוזיה של Inconel ושל Monel גם לאחר סיום הייצור.

ש: האם Inconel מחליד במים?

ת: התוצאות מגלות ש-Inconel 625 מעולה בעמידה בפני התקפת קורוזיה במי ים. עם זאת, בטמפרטורה עולה, עמידות הקורוזיה של מתכת זו יורדת. הביצועים זהים במי ים עם תכולת סולפט גבוהה בטמפרטורה עולה.

ש: ממה עשוי Inconel?

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% ניקל, 14-17% כרום, 6-10% ברזל, ו-1% מנגן, בתוספת עקבות של נחושת, סיליקון, פחמן וגופרית. המרכיבים משתנים בפרופורציות, וסגסוגות אחרות מכילות: מוליבדן, ניוביום, טנטלום, קובלט, אלומיניום, טיטניום, עופרת ובורון ברמות שונות.

ש: עד כמה חומר Inconel חזק?

ת: כל סגסוגות Inconel הן בעלות חוזק גבוה. Inconel 718, אחת מסגסוגות העל בעלות חוזק גבוה יותר, מספקת כ-1,375 MPa של חוזק מתיחה וחוזק תפוקה של כ-1,100 MPa. פלדות אל חלד המוקשות במשקעים יכולות להשיג חוזק מתיחה של 850 MPa עד 1,700 MPa וחוזק תפוקה של 520 MPa עד מעל 1,500 MPa. עם זאת, פלדות אל-חלד המוקשות במשקעים מתפרקות במהירות גבוהה למדי בחוזק מעל 650 מעלות, בעוד שבדרך כלל Inconel 718 שומר על החוזק שלה עד מעל 1,000 מעלות.

ש: מהן דוגמאות השימוש של Inconel?

ת: כמה דוגמאות לשימוש של Inconel מפורטות להלן:
להבי טורבינת גז.
תאי בעירה.
תאי בעירה כימיים של רקטות.
תאי תגובה כימיים בלחץ גבוה.
הפרדת מזהמים בסביבות קשות.
מערכות לעיבוד מיצוי שדה נפט.

ש: כיצד פועלת Inconel נגד קורוזיה?

ת: כל סגסוגות Inconel מדורגות כמציעות עמידות טובה בפני קורוזיה בסביבות רגילות ובטמפרטורות גבוהות במידה בינונית. חלקם מציעים תכונות עמידות בפני קורוזיה קיצוניות יותר במונחים של אטמוספרות מופלרות, חומצה חנקתית, סביבות בעירה בטמפרטורה גבוהה וכו'.

ש: איך עיבוד שבבי עם Inconel?

ת: אמנם Inconel היא קבוצה לא קלה של חומרים לעיבוד, אבל עם כלי עבודה וקירור טובים, ניתן לשמור על תוצאות מצוינות ועומקי חיתוך והזנות מתונים. להלן כמה טיפים מועילים שכדאי לעקוב אחריהם:
בדוק באופן קבוע אם יש סימנים של בלאי הכלים, מכיוון שהחומר מתקשה לקצות חיתוך.
מכונה במצב פתור לתוצאות הטובות ביותר.
השתמש תמיד בקצות cermet לחיתוך מתמשך.
אין לעצור/להתחיל בעת הקידוח, אלא להמשיך בהזנה לזרימת שבב חלקה.
השתמש בחותכי כרסום בעלי ביצועים גבוהים בעלי סליל משתנה בעל ארבעה וחמישה חלילים.
למידע נוסף, עיין במדריך שלנו בנושא סוגי תהליכי עיבוד שבבי.

ש: איך עבודות ריתוך עם Inconel?

ת: קשה לרתך את Inconel, מכיוון שיש נטייה חזקה להיסדק בריתוכים. השימוש במוטות המילוי TIG ו-Inconel 625 נותן את התוצאות הטובות ביותר כאשר מתבצע על ידי ציוד ריתוך אוטומטי.

ש: כמה עולה Inconel?

ת: התמחור תלוי מאוד בסוג הסגסוגת ובצורה בה היא מועברת. ככלל, צינור יקר יותר מצלחת או בר. פתרון הוא מצב המשלוח הרגיל, והמחירים מתחילים בסביבות $40 לק"ג של מוצר במלאי.

ש: כמה קשה ה-Inconel?

ת: הקשיות של Inconel משתנה, בהתאם לאופן העיבוד שלה. לאינקונל בגלגול קר יש קשיות של 175–240 ברינל. לזנים מחושלים, לעומת זאת, יש קשיות של 145-220 ברינל. בפתרון, הקשיות יורדת עוד יותר ל-116-194 ברינל. למידע נוסף, עיין במדריך שלנו על קשיות (דו-מטר).

ש: מהי נקודת ההיתוך של Inconel?

ת: רוב סגסוגות Inconel נמסות בסביבות 1,400 מעלות, בדומה לפלדות אל חלד גנריות.

ש: מהו טיפול החום לאינקונל?

ת: שתי צורות בסיסיות של טיפול בחום משמשות בסגסוגות של Inconel. אלו הם:
חישול פתרון: ב-925-980 מעלות ולאחר מכן כיבוי במים.
התקשות משקעים: ב-720 מעלות למשך 8 שעות, ואז להתקרר באיטיות ל-620 מעלות. החזיקו שם למשך 18 שעות של יישון, ואז פתחו לאטמוספירה בטמפרטורת החדר לקירור טבעי.

ש: האם ה-Inconel חזק יותר מטיטניום?

ת: כן, Inconel חזק יותר מטיטניום. ל-Inconel 718 חוזק מתיחה של 1,375 MPa בעוד שלסגסוגת Ti-6Al-4V טיטניום (סוג החוזק הגבוה ביותר), יש חוזק מתיחה של כ-1,170 MPa. למרות שזה חוזק נמוך יותר מסגסוגות Inconel החזקות ביותר, ייתכן שיהיה צורך לקחת בחשבון מגוון רחב יותר של מאפיינים בבחירת החומר.

ש: מהם המאפיינים של Inconel?

ת: השילוב של תכונות פיסיקליות וכימיות שיש לאינקונל הם שהופכים אותה למיוחדת כל כך. Inconel ידועה ביכולתה לעמוד בטמפרטורות גבוהות להפליא. בעוד לחומרים כמו פלדה יש טמפרטורת התכה גבוהה יותר מאשר ניקל, הביצועים שלהם מבחינת חוזק ועמידות בפני קורוזיה מתחילים להידרדר בטמפרטורות גבוהות. Inconel, לעומת זאת, שומר על תכונות חוזק מעולות בטמפרטורות גבוהות ויוצר שכבת תחמוצת הגנה העמידה בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות.
בנוסף לביצועים בטמפרטורה גבוהה, ל-Inconel תכונות חוזק מצוינות בטמפרטורת החדר. כמויות הכרום הגבוהות מעניקות לו עמידות מעולה בפני קורוזיה גם בטמפרטורות החדר. הסגסוגות האחרות שהוזכרו לעיל בסעיף ההרכב מספקות תכונות נוספות כגון קשיחות וקשיות. מספר סגסוגות של Inconel, כגון Inconel 718, מוקשות במשקעים כדי להגביר את החוזק עוד יותר.

ש: מה מייחד את INCONEL?

ת: Inconel® 625 מכיל ניקל, כרום, מוליבדן וניוביום. התגובה בין מוליבדן וניוביום גורמת למיקרו-מבנה המטריצה של הסגסוגת להתקשות, מה שמגביר את חוזק המתיחה הכולל שלה. זה מה שהופך את הסגסוגת המבוססת על ניקל זו לעמידה במיוחד בפני אלמנטים קורוזיביים הנפוצים בתנאים קשים.

ש: האם INCONEL טוב יותר מפלדת אל חלד?

ת: הגורמים המכריעים העיקריים לבחירה בין שתי הסגסוגות הם עלות, טמפרטורה וחוזק. אם אתה צריך מוצר בעלות נמוכה, חוזק גבוה, נירוסטה היא בדרך כלל הדרך ללכת. אם יש צורך ברכיב קריטי לאוויר עם דרישות טמפרטורה גבוהה, Inconel היא סגסוגת עדיפה בהרבה.

ש: למה Inconel כל כך יקר?

ת: ניקל נחשב מתכת יקרה, ונתון לשינויים במחיר. שאר מרכיבי הסגסוג העיקריים כולם יקרים יחסית. וכתוצאה מכך העלות הגבוהה של Inconel 725. בנוסף, החוזק הגבוה מאוד שלו מושג באמצעות תהליך מתכות המכונה חיזוק משקעים.

ש: מהו Inconel או טיטניום חזק יותר?

ת: חוזק: גם Inconel וגם טיטניום חזקים מאוד, אבל טיטניום נחשב בדרך כלל לחזק יותר, במיוחד בטמפרטורות גבוהות. משקל: טיטניום קל בהרבה מ-Inconel, מה שהופך אותו לבחירה טובה עבור יישומים שבהם המשקל מהווה דאגה, כמו בתעשיית התעופה והחלל.

ש: למה משמש Inconel 625®?

ת: במשפחת Inconel® בעל סגסוגת ניקל גבוהה, Inconel 625® נמצא בין Inconel 330® ל-600 בכל הנוגע לתכולת ניקל. שילוב זה, יחד עם קולומביום ומוליבדן, מאפשר לסוג זה של נקודת התכה של Inconel® להיות גבוהה מאוד ולהתפקד היטב בחום גבוה. Inconel 625® עמיד במיוחד בפני בור כלוריד, מתח עייפות, ובעל חוזק קרע בזחילה גבוה במיוחד ועמידות אוקסלית גבוהה. בנוסף, Inconel 625 קל מאוד לרתך בהשוואה לווריאציות אחרות של Inconel®.
בשל האיכויות הגבוהות שלו לכימיקלים ולטמפרטורה, ניתן להשתמש בסגסוגת העל Inconel 625® במגוון יישומים, כולל פליטות של מנועי סילון, ערימות התלקחות, ציוד מי ים וציוד למפעלים כימיים.

ש: מה זה Inconel?

ת: סגסוגות Inconel הן סגסוגות-על ניקל/כרום בעלות ביצועים גבוהים שפותחו עבור טמפרטורות גבוהות, סביבות קורוזיביות ועמידות לחמצון. הם משמשים בסביבות הקשות ביותר כגון: בתאי תגובה/שסתומים לעיבוד כימי, ייצור גרגירי פולימרים, יישומים צבאיים, רכיבי טורבינת גז, שדות נפט ויישומים ימיים בדרגה גבוהה.
אינקונלים הם בדרך כלל סגסוגות של ניקל, כרום, ברזל/פלדה, בתוספת מרכיבים אחרים כמו מוליבדן, טיטניום ונחושת. הם מספקים חוזק גבוה מאוד, עמידות בפני שחיקה, קשיחות ויכולת ריתוך טובה.

ש: האם ניתן להקשיח את חומר Inconel?

ת: זה תלוי. חלק מסגסוגות Inconel מגיבות היטב להתקשות תמיסה. Inconel 725 מציע את החוזק הגבוה ביותר של סגסוגות שטופלו בצורה זו.

אנו ידועים כאחד היצרנים והספקים המובילים של לוחות פלדה אינקונל בסין. אנא אל תהסס לקנות צלחת פלדה inconel באיכות גבוהה במחיר תחרותי מהמפעל שלנו. למידע נוסף, צור איתנו קשר עכשיו.