צינור פלדה חם עובדהיא טכנולוגיית ליבה בייצור צינורות פלדה. זה כרוך בשימוש בטמפרטורות גבוהות כדי לגרום לעיוות פלסטי בבלט, השגת עיצוב ואופטימיזציה של ביצועים. בשימוש נרחב בפטרוכימיה, ייצור מכני ותחומים אחרים, איכותו קובעת ישירות את התכונות המכניות, דיוק הממדים וחיי השירות של צינור הפלדה.
עלינו
HT PIPE היא יצרנית מובילה ויצואן גלובלי עם למעלה מ-16 שנות מומחיות בסחר בינלאומי. אנו מספקים צינורות, צלחות, סורגים עגולים ומגוון מקיף של אביזרי צנרת, אוגנים ושסתומים.צור איתנו קשרעכשיו לקבלת הצעות מחיר חינם ומידע מותאם אישית על המוצר.
עקרונות בסיסיים של טכנולוגיית עבודה חמה בצינור פלדה
הוא מנצל את המאפיינים של פלסטיות מתכת מוגברת וירידה בחוזק ובקשיות בטמפרטורות גבוהות. כוחות חיצוניים מופעלים כדי לגרום לעיוות פלסטי של הבילט, בעוד מתחים פנימיים מסולקים חלקית באמצעות דיפוזיה אטומית, ומונעים שבר.
תהליכי ליבה של טכנולוגיית עבודה חמה בצינור פלדה
הכנת בלט
הכנת הבילט כוללת שלושה שלבים: בחירה, חיתוך וטיפול פני השטח. יש לבחור בליטות התואמות לדרישות המוצר המוגמר, לחתוך אותן לגודל המתאים ולהסיר אבנית פני השטח, כתמי שמן וזיהומים אחרים כדי למנוע פגיעה באיכות העיבוד שלאחר מכן.
תהליך חימום
חימום הוא שלב קריטי ועליו לפעול לפי העיקרון של "חימום אחיד ובקרת טמפרטורה מדויקת". הציוד הנפוץ כולל תנורי קורות הליכה, תנורי אח סיבובית ותנורי חימום אינדוקציה, כדי למנוע התחממות יתר, שריפה או חלוקת טמפרטורה לא אחידה של הבילט.
תנורי קורות מהלכים מתאימים לקוביות גדולות-במפרט רב-, תנורי אח סיבוביים מתאימים לחימום רציף של צינורות פלדה ללא תפרים, ותנורי חימום אינדוקציה מציעים חימום מהיר וידידותי לסביבה. טמפרטורת החימום נקבעת על ידי החומר, כגון 1100-1250 מעלות עבור פלדת פחמן רגילה ו-1050-1200 מעלות עבור נירוסטה.
תהליך גיבוש
יצירת צינורות פלדה ללא תפרים כוללת שלושה שלבים: ניקוב בגלגול חם, גלגול מתמשך ושינוי גודל: פירסינג יוצר צינור חלול, גלגול מתמשך מתאים את המפרטים, והגודל מכייל את דיוק הקוטר החיצוני.
יצירת צינור פלדה מרותך כוללת גלגול וריתוך לוחות: הצלחת מגולגלת לצורת צינור, ולאחר מכן מרותכת בשיטות כגון ריתוך קשת שקוע וריתוך אינדוקציה בתדר גבוה-.
גלגול הצלחת דורש הבטחת מרווח אחיד בין הקצוות ועגולות מקובלת. ריתוך קשת שקוע מתאים לצינורות-בקוטר-עבים, בעוד שריתוך אינדוקציה-תדירותי גבוה מתאים לייצור המוני של צינורות-קטנים בקוטר-דקים.
טיפול בקירור
יש לבחור את טיפול הקירור בהתאם לדרישות החומר והביצועים, באמצעות קירור טבעי, קירור אוויר או קירור מים: קירור טבעי מתאים לפלדת פחמן רגילה, קירור אוויר מתאים לפלדת סגסוגת וקירור מים מתאים לצינורות פלדה הדורשים חוזק גבוה. יש לשלוט בקצב הקירור כדי למנוע סדקים.
עיבוד שלאחר מכן
העיבוד הבא כולל יישור, חיתוך הקצוות, בדיקות לא-הרסניות, טיפול פני השטח וסימון ואריזה. יישור מבטיח ישרות, חיתוך הקצוות מבטיח דיוק באורך, בדיקה לא-הרסנית מבטלת פגמים, טיפול פני השטח מספק הגנה מפני חלודה וקורוזיה, וסימון ואריזה מקלים על אחסון ושינוע.
דרישות עיבוד תרמי לחומרי צינור פלדה שונים
צינורות פלדת פחמן
צינורות פלדת פחמן מסווגים לפלדת פחמן נמוכה, בינונית וגבוהה על סמך תכולת פחמן: פלדת פחמן נמוכה- היא בעלת טמפרטורת עבודה חמה של 1150-1250 מעלות, עם פלסטיות טובה ועיבוד קל. פלדת פחמן בינונית- מעובדת ב-1100-1200 מעלות, המחייבת מניעת התגבשות גרגרים. פלדה עתירת פחמן מעובדת ב-1050-1150 מעלות, הדורשת בקרה קפדנית על זמני החימום והאחזקה, וקירור איטי למניעת סדקים.
צינורות סגסוגת פלדה
התאמת העבודה החמה של צינורות סגסוגת פלדה תלויה במרכיבי הסגסוגת: צינורות סגסוגת כרום מעובדים ב-1100-1200 מעלות, הדורשים זמן החזקה מספיק. צינורות סגסוגת מנגן מעובדים ב-1150-1250 מעלות, ולאחר מכן מנרמל לאחר היווצרות. צינורות סגסוגת ניקל מעובדים ב-1100-1250 מעלות, ואחריו קירור טבעי או אוויר. צינורות סגסוגת מוליבדן מעובדים ב-1150-1200 מעלות, ולאחר מכן חיסום לאחר היווצרות.
צינורות נירוסטה
צינורות נירוסטה מחולקים לסוגים אוסטניטיים, פריטיים ומרטנסיטים: נירוסטה אוסטניטית מעובדת ב-1050-1200 מעלות, הימנעות דפורמציה מתחת ל-900 מעלות, ולאחר מכן טיפול בתמיסה לאחר היווצרות. פלדת אל חלד פריטית מעובדת ב-1000-1150 מעלות, עם חימום מבוקר וקירור טבעי; פלדת אל-חלד מרטנסיטית מעובדת ב-1050-1150 מעלות, ולאחר מכן מרווה וטמפרור.
