SS316Lמתייחס לפלדת אל חלד קלאסית אוסטניטית. UNS S31603 שייך לקטגוריה של פלדת אל-חלד דלת פחמן אולטרה-. יש לו עמידות חזקה בפני קורוזיה, קשיחות ויכולת עיבוד שניתן להשתמש בהם באופן נרחב בסביבות קורוזיה בינוניות- עד-גבוהות.
SS316LModמשמש כפלדת אל חלד מיוחדת על בסיס SS316L. זה הושג באמצעות כוונון עדין- של קומפוזיציה ואופטימיזציה של תהליכים. מטרת הליבה היא לטפל בחסרונות הביצועים של SS316L בתנאים קיצוניים.
פלדת אל חלד 316l 316lmod ספקים
HT PIPE הוא סוחר ויצואן ידוע-. אנחנו ספק חומרי נירוסטה 316l 316lmod עם ניסיון בייצוא של 15+. אנו מספקים לא רק צינורות, פלטות, סורגים עגולים, אלא גם אביזרי צנרת, אוגנים וכו'.צור איתנו קשרלמידע נוסף ומחירים בחינם.
השוואת עמידות בפני קורוזיה ss316l ו-ss316lmod
סביבות קורוזיה קונבנציונליות (חומרי חמצון/צמצום)
חומרי חמצון:גם ל-ss316l וגם ל-ss316lmod יש שיעורי קורוזיה של פחות או שווה ל-0.05 מ"מ לשנה. תכולת הכרום בשניהם יוצרת סרט תחמוצת יציב.
צמצום מדיה:קצב הקורוזיה של SS316L הוא כ-0.12 מ"מ לשנה. בגלל השליטה המדויקת שלו על תכולת המוליבדן, שיעור הקורוזיה של SS316LMod מופחת ל-0.08-0.10 מ"מ לשנה, מה שמשפר את עמידותו להפחתת קורוזיה ב-17%-33%.
316l mod ו-316l Pitting Corrosion Performance
פוטנציאל הפיתול של פלדת אל חלד 316 הוא בערך 0.25V (SCE), בעוד שפוטנציאל הפיתול של SS316LMod עולה ל-0.30-0.32V (SCE), מה שמגביר באופן משמעותי את הקושי בהשראת קורוזיה.
Uns s31603 ו-ss316lmod ביצועי קורוזיה של חריץ
קצב קורוזיה של חריצים SS316L הוא כ-0.20 מ"מ לשנה, בעוד שקצב קורוזיה של חריצים SS316LMod יורד ל-0.12-0.15 מ"מ לשנה. פחמן נמוך ותכולת גופרית נמוכה מפחיתים את הסיכון של קורוזיה בין-גרגירית בתוך חריצים.
השוואת ביצועי ריתוך 316l פלדה ו-316lmod
חוזק מפרק ריתוך:חוזק המתיחה של מפרק הריתוך SS316L הוא כ-450 MPa, בעוד חוזק המתיחה של מפרק הריתוך SS316LMod מגיע ל-470-480 MPa. החוזק הגבוה של חומר הבסיס ותכולת הגופרית הנמוכה משפרים את קשיחות הריתוך.
רגישות לסדק ריתוך:בריתוך ריסון (כגון ריתוך רב-שכבתי של לוחות עבה-), שיעור הסדקים הקרים של SS316L הוא כ-3%-5%. בשל תכולת הגופרית הנמוכה שלו (פחות או שווה ל-0.015%) ותכולת הזרחן הנמוכה, קצב הפיצוח הקר של SS316LMod מופחת מתחת ל-1%, מה שהופך אותו להתאמה יותר לתהליכי ריתוך.
לאחר-עיבוד ריתוך:הקשיות של SS316L עולה מעט לאחר הריתוך (HB 220-230), מה שמצריך כבישה ופסיבציה כדי להפחית את הקשיות. תנודת הקשיות של SS316LMod לאחר ריתוך קטנה (HB 215-225), מה שמאפשר עיבוד ישיר לאחר כבישה, ומפחית את עלויות העיבוד הבאות.
חומר ss316lmod ותהליך ההתכה s316l
SS316L:התכת תנור קשת חשמלי + זיקוק תנור LF. התאמת ההרכב שואפת לעמוד בסטנדרטים, כגון תכולת מוליבדן בטווח של 2.00%-3.00%, ללא ריכוזיות קפדנית.
SS316LMod:התכת תנור קשת חשמלי + זיקוק תנור LF + VOD (פירוק חמצן בוואקום) זיקוק משני. בקרת תכולת הפחמן מחמירה יותר (פחות או שווה ל-0.025%). יש להתאים את מוליבדן, ניקל ואלמנטים אחרים בזמן אמת באמצעות ספקטרוסקופיה מקוונת כדי להבטיח שהתוכן שלהם נופל בטווח צר (למשל, מוליבדן 2.20%-2.80%). מחזור ההיתוך ארוך ב-15%-20% מ-SS316L, והעלות גדלה ב-8%-12%.
תהליך גלגול astm 316lmod ו-s316l
טמפרטורת חימום:טמפרטורת חימום SS316L 1100 מעלות -1250 מעלות, תנודת טמפרטורה מותרת ±50 מעלות. SS316LMod טמפרטורת חימום 1150 מעלות -1200 מעלות, תנודות מבוקרות בתוך ±20 מעלות, כדי למנוע טמפרטורה מופרזת המובילה לגרגרים גסים ומשפיעה על הקשיחות.
הפחתת גלגול קר:הפחתת גלגול קר של UNS S31603 היא בדרך כלל 30%-60%, SS316LMod, כדי להבטיח אחידות ביצועים, ההפחתה נשלטת בתוך 40%-50% (טווח צר), ומפחיתה את הבדלי החוזק הנגרמים מתנודות הפחתה.
תהליך חישול:טמפרטורת חישול 316L 800 מעלות -900 מעלות, מחזיקה למשך שעה. נירוסטה 316LMod טמפרטורת חישול 820 מעלות -880 מעלות, החזקה למשך 1.5 שעות, זמן החזקה ארוך יותר מבטיח ביטול מוחלט של מתח פנימי ומשפר את יכולת הריתוך.
תהליך טיפול בחום aisi 316l ו-aisi 316lmod
טיפול בפתרון:טמפרטורת תמיסה SS316L 1050 מעלות -1150 מעלות, קצב קירור מים גדול או שווה ל-50 מעלות/דקה. טמפרטורת תמיסה SS316LMod 1080 מעלות -1120 מעלות (טווח צר), קצב קירור מים גדול או שווה ל-60 מעלות/דקה. קצב קירור מהיר יותר מעכב את משקעי הקרביד ומשפר את העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית.
טיפול ייצוב:SS316L בדרך כלל אינו דורש טיפול ייצוב. SS316LMod המכיל ניוביום/טיטניום דורש טיפול ייצוב נוסף לאחר טיפול בתמיסה, שמירה על 700 מעלות -750 מעלות למשך שעתיים כדי לאפשר לניוביום/טיטניום להתמזג במלואו עם פחמן, ולהפחית עוד יותר את הסיכון לקורוזיה בין-גרנולרית.
