Incoloy 800h No8811 ספק יצרן הצינורות. צור איתנו קשר כדי לקבל הצעת מחיר בחינם ודגימה!
בתחום התעשייה,Incoloy 800H צינור חלקהפך לחומר המועדף על תנאי עבודה קיצוניים רבים בגלל שילוב היתרון המשולש הייחודי שלו של חוזק טמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה וכדאיות עיבוד.
Incoloy 800h No8811 ספק יצרן צינורות
כמלאי ויצואן מוכח עם למעלה מ 15 שנה בשווקים בינלאומיים, HT Pipe מספקIncoloy 800h צינורות מחליף חום, צלחות, סורגים עגולים ומגוון שלם של אביזרי צינורות, אוגנים ורכיבי פלדה מבניים.צרו קשר עם הצוות שלנולקבלת תמחור, תמחור מפורט וקטלוגים של מוצרים-ללא מיתרים ללא מיתרים.
סגסוגת 800 שעות קומפוזיציה כימית
Incoloy 800H הוא פיתרון מוצק מחזק סגסוגת טמפרטורה גבוהה מעוותת על בסיס מערכת ניקל-ברזל כרום (NI: 30-35%, CR: 19-23%, FE: 39.5-46%). ה- "H" על שמו מהווה את תכולת הפחמן הגבוה (0.05-0.10%), מה שמעניק לו עמידות מצוינת של זחילה ומבנה גרגר גס.
Incoloy 800h Pipe תכונות מכניות ופיזיות
| אֵלֵמֶנט | סגסוגת Incoloy 800/800H/800HT |
| צְפִיפוּת | 7.94 גרם/ס"מ 3 |
| נקודת התכה | 1385 תואר (2525 תואר ו) |
| כוח מתיחה | PSI - 75,000, MPA - 520 |
| חוזק התשואה (קיזוז 0.2%) | PSI - 30,000, MPA - 205 |
| הַאֲרָכָה | 30% |
תהליך התכת incoloy800h
ייצור הצינור החלק של Incoloy 800H מתחיל במרדף האולטימטיבי אחר טוהר החומרים. התהליך הכפול של התכה של אינדוקציה ואקום (VIM) + Remellating אלקטרוסלאג (ESR) מאומץ כדי לשלוט על יסודות הטומאה כמו גופרית וזרחן בחומרי הגלם לרמות נמוכות במיוחד (S פחות או שווה ל 0.015%, P פחות או שווה ל 0.045%). תהליך זה דורש שליטה מדויקת על פרמטרי ההיתוך כדי להבטיח התפלגות אחידה של רכיבי סגסוגת, במיוחד אלמנטים פחמניים משתנים בטווח של ± 0.02%.
הליבה של טכנולוגיית גיבוש חם UN N08811
חומר 800 שעות שחול חם
בילט הצינור המחומם ל 1150-1200 מעלות מונח בחומר סיכה של אבקת זכוכית ונוצר לצורת צינור ראשונית על ידי שחול בלחץ גבוה. יש לשלוט בקפדנות על הטמפרטורה בשלב זה כדי למנוע התחממות יתר, מה שמוביל לגסות תבואה.
N08810 חומר פירסינג מתגלגל חם
תהליך הפירסינג המתגלגל האלכסוני משמש כדי לחדור את החוברת המוצקה לצינור חלול בטמפרטורה גבוהה. טווח בקרת הטמפרטורה הוא 1100-1180 מעלות. גבוה מדי נוטה לסדקים, ומגדיל מדי את התנגדות העיוות.
סגסוגת incoloy 800 שעות זיקוק עיבוד קר
הצינור המעוצב החם נתון לרישום גלגול/קר קרים מרובים, בשילוב עם חישול ביניים (טיפול במוצק בפתרון במעלה 1050-1150 מעלות), ומשיג בהדרגה גודל מדויק וגימור פני השטח. עיבוד קר לא רק משפר את הדיוק הממדי, אלא גם משפר את חוזק החומר.
