Hastelloy C276מתייחס לסגסוגת ניקל-מוליבדן-כרום בתוספת טונגסטן, שנועדה לעמוד בפני כמה מהסביבות הקורוזיביות האגרסיביות ביותר בשירותים תעשייתיים. תכולת הפחמן הנמוכה (פחות או שווה ל-0.01%) היא הסיבה לכך ש-C276 מתנגד לרגישות במהלך הריתוך - משקעי הקרביד בגבולות התבואה הם מינימליים, מה ששומר על עמידות בפני קורוזיה באזור-החום המושפע. העובדה המתכתית היחידה היא מה שעושה אצינור C276 מרותךבר-קיימא עבור יישומי שירות-קשים.
HT PIPE היא יצרנית מובילה ויצואן גלובלי עם למעלה מ-16 שנות מומחיות בסחר בינלאומי. אנו מספקים צינורות, צלחות, סורגים עגולים ומגוון מקיף של אביזרי צנרת, אוגנים ושסתומים.צור איתנו קשרעכשיו לקבלת הצעות מחיר חינם ומידע מותאם אישית על המוצר.
טפסי מוצר
בר אנד רוד
צלחת וגיליון
סליל ורצועה
צינור וצינור
התאמה: אוגן, טי, מרפק, מפחית וכו'.
פרזול: טבעת, פיר, עיגול, בלוק וכו'.
| אֵלֵמֶנט | תוכן (%) |
|---|---|
| נִיקֵל | איזון (≈57 דקות) |
| מוליבדן | 15.0 – 17.0 |
| כְּרוֹם | 14.5 – 16.5 |
| בַּרזֶל | 4.0 – 7.0 |
| ווֹלפרָם | 3.0 – 4.5 |
| קובלט | 2.5 מקסימום |
| פַּחמָן | 0.010 מקסימום |
| מַנגָן | 1.0 מקסימום |
ASTM B619: התקן השולט עבור צינור C276 מרותך
ASTM B619 הוא המפרט הסטנדרטי לצינור ניקל וסגסוגת ניקל מרותך. אם ספק מצטט אותך "צינור מרותך C276" מבלי להתייחס ל-B619, בקש זאת במפורש. הסטנדרטים הנלווים שתראה בהזמנות רכש:
ASTM B619 / ASME SB619- צינור מרותך (המפרט העיקרי)
ASTM B575 / ASME SB575- צלחת, גיליון ורצועה (תקן חומרי הגלם)
ASTM B622 / ASME SB622- צינור חלק (להשוואה או כאשר המפרט דורש חלק)
ASTM B366- אביזרי ריתוך מחושלים (מרפקים, טי וכו')
טווחי גודל אופייניים עבור צינור C276 מרותך B619:
OD:6.35 מ"מ (¼") עד 914.4 מ"מ (36"), כאשר חלק מהיצרנים גדלים עבור EFW
עובי דופן:0.5 מ"מ עד 50 מ"מ; ייעודי לוח זמנים מ- SCH 5S עד SCH XXS
מֶשֶׁך:אקראי בודד (4-7 מ'), כפול אקראי (7-12 מ'), או חתוך לאורך שצוין
סוגי סוף:קצה רגיל, קצה משופע (לריתוך קת), מושחל
תפר הריתוך: איפה איכות חיה או מתה
לכל צינור מרותך יש תכונה אחת שלצינור ללא תפרים אין: ריתוך אורכי. עבור פלדת פחמן או נירוסטה בסיסית, תפר הריתוך הוא דאגה שגרתית. עבור סגסוגת-על ניקל המדורגת עבור שירות חומצה הידרוכלורית, הריתוך הוא משתנה האיכות הקריטי ביותר.
הנה מה שקורה במהלך ייצור צינור מרותך C276 והיכן דברים יכולים להשתבש:
הכנה ויצירת רצועות
רצועת הסגסוגת מגיעה מהמפעל במצב חישול-תמיסה. לפני היצירה, הקצוות חייבים להיות נקיים - ללא תחמוצת, שמן, שומן ולחות. כל זיהום שנלכד במפרק הריתוך יגרום לנקבוביות או תכלילים הפוגעים בעמידות בפני קורוזיה. חנויות המדלגות על הסרת שומנים יסודית מקימות את הצינור לגירוי בטרם עת בריתוך.
תהליך הריתוך
GTAW (TIG) הוא התהליך הסטנדרטי עבור צינור מרותך C276 עד לעובי דופן בינוני. עבור קירות עבים יותר, מעבר שורש GTAW ואחריו מעברי מילוי SAW הוא נפוץ. מתכת המילוי היא ERNiCrMo-4 (AWS A5.14), התואמת את הכימיה של מתכת הבסיס. ריתוך אוטוגני (ללא מילוי) אפשרי על צינורות קיר דקים- אך לא מומלץ לצינורות עבים יותר שבהם יש צורך בריתכות חדירות מלאות.
פרמטרי ריתוך עיקריים עבור C276:
| פָּרָמֶטֶר | ערך מומלץ |
|---|---|
| תַהֲלִיך | GTAW (ראשי), SAW (מילוי עובר לקיר עבה) |
| מתכת מילוי | ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) |
| גז מגן | 100% ארגון, 12–15 ליטר לדקה |
| טיהור גב | 100% ארגון, חובה למעבר שורש |
| טמפרטורת מעבר | פחות או שווה ל-93 מעלות (200 מעלות F) |
| כניסת חום | זרם קטן - נמוך, נסיעה מהירה, חרוזים צרים |
| מחממים מראש | לא חובה |
| טיפול בחום לאחר-ריתוך | לא נדרש עבור רוב השירות; חישול פתרון אופציונלי עבור שירות קורוזיה קיצוני |
מגבלת טמפרטורת המעבר של 93 מעלות היא מחמירה יותר מפלדת אל חלד (175 מעלות) וחמירה הרבה יותר מפלדת Cr-Mo (300-350 מעלות). חריגה מהטמפרטורה הזו מקדמת משקעים בין-מתכתיים לפאזה ב-HAZ, מה שפוגע הן בקשיחות והן בעמידות בפני קורוזיה. חנויות טובות עוקבות אחר טמפרטורת המעבר באמצעות מדי חום אינפרא אדום או טמפרטורה-המציינת עפרונות על כל מעבר.
פוסט-חישול פתרון ריתוך
C276 אינו דורש PWHT כדי לשחזר עמידות בפני קורוזיה במצב -מרותך - זהו אחד היתרונות המרכזיים של הסגסוגת על פני דרגות ישנות יותר. אבל לשירות חומצה מפחית- חמור (HCl מרוכז, HF), חישול תמיסת ריתוך שלאחר-ב-1120-1170 מעלות עם כיבוי מהיר של מים, הופך את אזור הריתוך להומוגנית וממיס כל מיקרו הפרדה. ההחלטה תלויה בחומרת השירות:
קורוזיה מתונה (pH > 5, חומר מחמצן):כפי ש-מרותך זה בסדר. אין צורך ב-PWHT.
קורוזיה חמורה (חומצות מפחיתות, HCl חם):חישול פתרון אופציונלי להתנגדות מירבית.
שירות גז חמוץ (H₂S):כמו-מרותך, לפי NACE MR0175 / ISO 15156. אין צורך ב-PWHT.
שירות אקסטרים (HF, חומצות חמות מרוכזות):חישול תמיסה מומלץ ב-1150 מעלות עם קירור מהיר.
בדיקת תפר ריתוך
מיוצר כהלכהצינור מרותך C276עובר 100% בדיקה לא-הרסנית של תפר הריתוך. חבילת הבדיקה המינימלית:
100% בדיקה ויזואלית- בדוק את פרופיל חרוז הריתוך, גימור פני השטח, צבע (ללא הכחול או שינוי צבע בחמצון)
100% בדיקת חדירה נוזלית (PT)- ASTM E165, פגמי שבירה-על פני השטח
100% בדיקת רנטגן (RT)אוֹבדיקת אולטרסאונד (UT)- ASTM E94/E142 עבור RT, ASTM E213 עבור UT, פגמים פנימיים וחדירה לא מלאה
בדיקת מימד- OD, עובי דופן בתפר הריתוך והרחק מריתוך, סגלגלות, ישרות לפי סובלנות ASTM B619
ביצועי קורוזיה: אילו ידיות צינור מרותך C276 שלא יכולות לחלד
הסיבה שקונים משלמים 10–15× המחיר של 316L עבור C276 היא עמידות בפני קורוזיה. כאן הסגסוגת מרוויחה את העלות שלה, ושם גורם צורת הצינור המרותך חשוב:
עמידות בפני קורוזיה מקומית
ה-PREN של C276 (מספר שווה ערך להתנגדות פיתול) הוא בערך 68-74, מחושב כך:
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 1.65 × %W
לשם השוואה: אל חלד 316L יש PREN של בערך 24–28. סופר דופלקס 2507 יושב בסביבות 42. השילוב של C276 של מוליבדן גבוה (15-17%) וטונגסטן (3-4.5%) דוחף אותו לרצועת ביצועים שבה בור כלוריד וקורוזיה של חריצים מדוכאים ביעילות בטמפרטורות הרבה מעל היכן שפלדות אל-חלד נכשלות.
טמפרטורת גלילה קריטית (CPT) לפי שיטת ASTM G48 C:
Hastelloy C276: גדול או שווה ל-75 מעלות (כמו-מרותך), יכול להגיע ל-85 מעלות + לאחר חישול התמיסה
316L אל חלד: ~15-20 מעלות
904L: ~40-45 מעלות
2507 סופר דופלקס: ~55-70 מעלות
זוהי הטמפרטורה שבה מתחילים פיתולים המושרים-מכלוריד במבחן הכלוריד הברזל הסטנדרטי. CPT גבוה יותר פירושו שהצינור יכול להתמודד עם מדיה חמה יותר ועשירה יותר בכלוריד- מבלי להתפרץ.
עמידות לחומצה
צינור מרותך C276 מצוין בטיפול במערכות צנרת:
חומצה הידרוכלורית- עד ~2% ריכוז בעת רתיחה, או ריכוזים גבוהים יותר בטמפרטורות נמוכות יותר
חומצה גופרתיתריכוזי - עד ~60% בטמפרטורות מתונות, חומצה מדוללת ברתיחה
חומצה הידרופלואורית- התנגדות מתונה; C276 משמש בצנרת יחידת אלקילציה עם סקירה הנדסית נכונה
גז כלור רטוב וכלור דו חמצני- מערכות הלבנת עיסת נייר
תמיסות כלוריד ברזל וקופרי- חומרי גלם אגרסיביים שבהם רוב הפלדות אל-חלד נכשלות תוך ימים
זרמי פסולת חומצה מעורבת- מפעלי תרופות וכימיקלים מיוחדים
תפר הריתוך בשירות קורוזיה
במצב כמו-מרותך, תכולת הפחמן הנמוכה של C276 מונעת את הרגישות שאחרת תיצור אזור מדולדל- בכרום לאורך HAZ הריתוך. זו הסיבה המטלורגית אצינור C276 מרותךניתן להשתמש באותן סביבות שירות- חמורות כמו - חלקה, משהו שלא היה נכון עבור דרגות סגסוגת ניקל ישנות יותר.
עם זאת, עבור היישומים הקריטיים ביותר (חומצות חמות מרוכזות, דרישות טוהר-תרופתיות), חלק ממשתמשי הקצה עדיין מציינים צינור חלק (ASTM B622) לביטול תפר הריתוך לחלוטין. זו שיפוט הנדסי, לא כלל קשה. מערכות רבות של FGD (desulfurization גז פליטה) ורשתות צנרת של כורים כימיים מפעילים צינור C276 מרותך במשך עשרות שנים ללא כשלים בקורוזיה של-תפר.
יישומים נפוצים לפי תעשיה
עיבוד כימי
צינור מרותך C276 הוא חומר סטנדרטי במפעלים כימיים עבור:
- הזנה לכור וקווי מוצרים המטפלים בחומצות מעורבות
- חבילות צינורות מחליף חום (מרותכות לצד המעטפת-, לרוב חלקות לצד הצינורות-)
- העברת קווים בין כלי תהליך
- מערכות אוורור וניקוז הנושאות אדים קורוזיביים
נפט וגז ופטרוכימיה
יחידות להשבת גופרית מבית הזיקוק- C276 מטפל בסביבת SO₂/H₂S שתוקפת פלדת פחמן ונירוסטה
יחידות לטיפול באמיןתמיסות אמינים מזוהמות עם - כלוריד-
יחידות אלקילציה- שירות חומצה הידרופלואורית (עם סקירה הנדסית)
שירות מים חמוצים- תואם NACE MR0175 כפי-מתוך
הסרת גזי פליטה (FGD)
מערכות Scrubber של תחנות כוח FGD הן אחד מהיישומים היחידים הגדולים ביותר עבורצינור מרותך C276. השילוב של SO₂, כלורידים וקונדנסט חומצי בטווח הטמפרטורות של 60-80 מעלות מהווה סביבה קטלנית עבור פלדות אל חלד. תעלות כניסות ויציאות C276, ראשי ריסוס ומסלק ערפל הינם סטנדרטיים בתחנות כוח פחמיות- ברחבי העולם.
תרופות וכימיקלים עדינים
צינור C276 מרותך משמש בעיבוד פרמצבטי עבור:
- צנרת מעיל כור
- צנרת מערכת CIP (נקה-ב-מקום).
- קווי העברת כימיקלים מיוחדים
- סעפות חלוקת חומצה
בקרת זיהום וטיפול בפסולת
- צנרת מקרצפת משרפה
- מערכות לנטרול חומצות פסולת
- צנרת תשטוף מתכת כבדה
- קווי מינון כימיים לטיפול בשפכים
