S31803הוא שנייה שנייה - דופלקס נירוסטה, ו"דופלקס "שלו הוא שורש כל המאפיינים החריגים שלו. כפי שהשם מרמז, מיקרו -מבנה שלו בפתרון - מצב מבולבל מורכב מכ- 50% אוסטניט (שלב) ו- 50% פריט (שלב). צינור HT הוא אS31803 צלחת נירוסטה דופלקסספק עם 15+ חווית ייצוא.צרו קשרלמידע נוסף והצעות מחיר בחינם!
ASME SA 240 S31803 תכונות מכניות
- כוח תשואה:חוזק התשואה של S31803 (גדול יותר או שווה ל -450 מגה -פ"ס) הוא כמעט פי שלושה מזה של 316L (גדול יותר או שווה ל -170 מגפ"ס). משמעות הדבר היא כי בתנאי עומס זהים, ניתן לדלל צלחת S31803, וכתוצאה מכך מבנים קלים יותר וחיסכון עלויות חומרים והובלה.
- כוח מתיחה:גדול יותר או שווה ל 620 מגפ"ס, גבוה משמעותית מפלדת אל חלד אוסטניטית.
- קַשִׁיוּת:מספק בלאי מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
ASTM A240 UNS S31803 עמידות בפני קורוזיה
- התנגדות לבור וקורוזיה של נקיק:תוספת של מוליבדן (MO) וחנקן (N) מגדילה באופן משמעותי את המקבילה של התנגדות הבור (pren =%cr {}}} ×%mo + 16 ×%n). ערך ה- PREN של S31803 הוא בדרך כלל בין 33-35, גבוה משמעותית מ- 316L (24-26), מה שהופך אותו לעמידה בפני התקפה בסביבות כלוריד.
- התנגדות לפיצוח קורוזיה מתח (SCC):זהו אחד התכונות המועילות ביותר שלו בהשוואה לפלדות אל חלד אוסטניות. בעוד 304/316L רגישים ל- SCC בסביבות לחץ המכילות כלורידים, S31803 מציג התנגדות יוצאת דופן.
- קורוזיה אחידה:בתקשורת חומצית וחלשה חלשה, כמו חומצה גופרתית, חומצה אצטית וחומצה זרחתית, S31803 מציגה עמידות לקורוזיה אחידה מעולה ל- 316L.
SA 240 S31803 התכה ויציקה רציפה
התהליך האופייני הוא תנור קשת חשמלית (EAF) מתכת ואחריה AOD (Argon Decarburization חמצן) או זיקוק VOD (חמצן ואקום) זיקוק. מרכזי בתהליך זה הוא שליטה מדויקת בהרכב הסגסוגת, ובמיוחד תוספת של חנקן (N), אוסטניט חזק לשעבר מכריע לייצוב שני היחס בין שלב- ושיפור חוזק ועמידות בפני קורוזיה. פלדה מותכת מזוקקת מושלכת לוחות.
דופלקס S31803גלגול חם
לאחר ירידת לחץ גבוהה -, הלוחות המחוממים מוזנים למולטי - עמדו טחנת גלגול חמה לגלגול. בטמפרטורות גבוהות, הלוחות מגולגלים לעובי הרצוי. שליטת טמפרטורת הגלגול והעיוות היא קריטית, מכיוון שהם משפיעים על מיקרו -מבנה ותכונות דופלקס הסופיות.
UNS S31803פתרונות חישול ומרווה
זהו צעד הטיפול החום הקריטי ביותר שקובע את המאפיינים הסופיים של S31803. הלוחות מחוממים לטווח טמפרטורות של כ- 1020-1100 מעלות ואז מוחזקים כדי להמיס כל שלבים משניים מזיקים משקע (כמו שלב σ, שלב χ ו- Carbonitrides) חזרה למטריצה.
1.4462 גיבוש קר
בשל חוזקו הגבוה וקצב ההתקשות הגבוה בעבודה, יצירת קור (כגון כיפוף והטבעה) דורשת כוח רב יותר, ועיצוב עובש חייב להסביר את ספרינגבק. מומלץ לרדיוס עיקול גדול יותר מאשר עבור נירוסטה אוסטנית.
S31803 עיבוד גיליון
כוחו וקשיחותו הגבוהים מקשים על החיתוך מאשר פלדה אוסטניטית. יש צורך בציוד נוקשה, כלי קרביד חד, מהירויות חיתוך נמוכות, הזנות גבוהות וקירור נאות.
