סופר דופלקס UNS S32750 צינור פלדה

1. תקן: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. OD ללא תפרים: 4 עד 219 מ"מ
3. OD מרותך: 5.0 - 1219.2 מ"מ
4. עובי: 0.5 - 20 מ"מ
5. ציונים: דופלקס 2507,UNS S32750, WNR.1.4410

שלח החקירה

הצגת המוצר

סופר דופלקס UNS S32750 צינור פלדהיושב בין דופלקס 2205 סטנדרטי לבין סגסוגות הניקל היקרות. עם 25% כרום, כ-7% ניקל, 4% מוליבדן ותכולת חנקן מבוקרת, הוא נותן לך עמידות וכוח לכלוריד שפלדות אל-חלד אוסטניטיות לא יכולות להתאים, במחיר הרבה מתחת ל-Inconel או Hastelloy. זו הדרך-לדירוג עבור שירות מי ים, חזיתות על החוף וצנרת תהליכית-כלורית שבה 316L או אפילו 2205 ייכשלו בבור. דף זה מכסה את מה ש-ASTM A790 דורש, כיצד הסגסוגת מתנהגת והיכן היא השיחה הנכונה.

טפסי מוצר

בר אנד רוד

צלחת וגיליון

סליל ורצועה

צינור וצינור

התאמה: אוגן, טי, מרפק, מפחית וכו'.

פרזול: טבעת, פיר, עיגול, בלוק וכו'.

צור קשר עכשיו

הרכב כימי של סופר דופלקס 2507 (UNS S32750)

ההרכב שלהלן עוקב אחר ASTM A790 עבור צינור חלק ומרותך. השילוב הגבוה של כרום, מוליבדן וחנקן הוא מה שדוחף את ההתנגדות לחרחורים לטריטוריה סופר-דופלקסית; הניקל נשאר נמוך (כ-7%) מכיוון שמבנה הדופלקס לא צריך יותר.

אֵלֵמֶנט	תוכן, %	מה זה תורם
Chromium (Cr)	24.0 - 26.0	עמידות בפני קורוזיה ופסיביות בבסיס
ניקל (ני)	6.0 - 8.0	איזון פאזה אוסטניט וקשיחות
מוליבדן (מו)	3.0 - 5.0	עמידות בפני קורוזיה וחריצים
חנקן (N)	0.24 - 0.32	חוזק והתנגדות בור
פחמן (C)	מקסימום 0.030	נשמר נמוך לריתוך
מנגן (Mn)	1.20 מקסימום	מסיר חמצון שאריות
סיליקון (Si)	0.80 מקסימום	שְׂרִידִי

מאפיינים מכניים לפי ASTM A790

מבנה הדופלקס הוא מה שנותן לסופר דופלקס את החוזק שלו: שלבי הפריט והאוסטניט פועלים יחד, וחוזק התפוקה המינימלי הוא יותר מכפול מזה של 316L. זוהי אחת מדרגות הנירוסטה הבודדות שבהן אתה באמת קונה את זה בחלקו עבור חוזק, לא רק עבור קורוזיה.

נֶכֶס	דרישת מינימום
חוזק מתיחה	800 MPa (116 ksi)
חוזק תפוקה (היסט של 0.2%)	550 MPa (80 ksi)
הַאֲרָכָה	15%
קַשִׁיוּת	בדרך כלל מתחת ל-290 HB

מדוע מבנה הדופלקס חשוב

פלדות אל חלד אוסטניטיות כמו 316L הן בערך 100% אוסטניט. דרגות דופלקס הן בערך חצי פריט, חצי אוסטניט, מאוזנות על ידי שליטה ביחס הכרום-ל-ניקל. המבנה המעורב הזה הוא מה שמספק את השילוב שרוכשים בעצם רוצים: חוזק גבוה מהפריט, קשיחות ויכולת ריתוך מהאוסטניט, ועמידות בפני לחץ כלוריד-לפיצוח קורוזיה שאין לדרגות אוסטניטיות טהורות. החיסרון- הוא שסופר דופלקס קשה יותר ליצירה ולעיבוד מ-316L, והוא מאבד קשיחות מעל כ-300 C - זה לא סגסוגת-בטמפרטורה גבוהה.

ביצועי קורוזיה: PREN ומי ים

המספר המקביל של התנגדות הבור (PREN=Cr + 3.3xMo + 16xN) נוחת סביב 41 עד 43 עבור 2507, הרבה מעל 316L (כ-24) ואפילו דופלקס 2205 (כ-35). טמפרטורת הבור הקריטית (CPT) בחומרי כלוריד עולה על 50 C, וזו הסיבה ש-2507 מטפל במי ים זורמים שבהם 316L יתנקז בתוך חודשים. הוא גם עמיד בפני מתח כלוריד-לפיצוח קורוזיה טוב בהרבה מדרגות אוסטניטיות. הגבולות: היא עדיין מפלדת אל-חלד, לא סגסוגת ניקל, ולכן חומצות מפחיתות חזקות ושירות קאוסטי אינם פעילים, והיא עלולה לסבול מפיצוח- כתוצאה מימן בשירות חמוץ אם הסביבה היא חמורה.

גדלים, היצע וייצור

צינור 2507 מסופק תחת ASTM A790 בצורות מרותכות ללא תפרים, על פני טווח ה-NPS הסטנדרטי. עובי הדופן עוקב אחר סדרת לוחות הזמנים הדופלקסים. יש חשיבות לשתי נקודות ייצור: סופר דופלקס חייבת להיות-תמיסה ומרווה לאחר הריתוך כדי להחזיר את איזון הפאזה, ומתכת המילוי חייבת להיות-מסגגת יתר (בדרך כלל ER2553) כדי להתאים לעמידות בפני קורוזיה של המתכת הבסיסית. הגיבוש צריך להישאר קר-במסגרת גבולות הסגסוגת; עבודה חמה מוגבלת לחלון טמפרטורה צר.