ASME SA 790 דופלקס 2205 צינור

1. תקן: ASTM A789/ASME SA789, ASTM A790/ASME SA790, ASTM A928/ASME SA928
2. גודל: 1/2 '' ~ 48 ''
3. עובי: 5s, 10s, 40s, 80s, 160s
4. סוף: סוף משופע, סוף רגיל

שלח החקירה

הצגת המוצר

S31803 דופלקס נירוסטההוא חומר בעל ביצועים גבוהים הנמצא בשימוש נרחב במערכות צנרת תעשייתיות. ההרכב הכימי הייחודי והמיקרו -מבנה שלו מעניקים לו תכונות מכניות מצוינות ועמידות בפני קורוזיה. צינור HT הוא ספק צינור 2205 עם חווית ייצוא 15+.צרו קשרלמידע נוסף והצעות מחיר בחינם!

הרכב כימי של צינור נירוסטה סופר דופלקס 1.4462

S318 0 3 שייך לדור השני של נירוסטה דופלקס (נירוסטה דופלקס). ההרכב הכימי שלה הוא 22% כרום (CR), 3% מוליבדן (MO), 5-6% ניקל (NI) ו- 0. 15-0. 25% חנקן (n) כאלמנטים ליבה.

ASME SA 790 S31803 מאפיינים מכניים של צינור

צְפִיפוּת	נקודת התכה	חוזק התשואה (0. 2%קיזוז)	כוח מתיחה	הַאֲרָכָה
7.8 גרם/ס"מ 3	1350 תואר (2460 מעלות ו ')	Psi - 80000, mpa - 550	Psi - 116000, mpa - 800	15 %

ASTM A928 מפרט צינורות נירוסטה דופלקס

ASTM A928 /ASME SA928	מפרט סטנדרטי לפריטי/אוסטניטי (דופלקס) צינור נירוסטה צינור אל חלד מיזוג חשמלי מרותך בתוספת מילוי מתכת 1
ציון חומרי	כיתה 1	Class2	Class3	Class4	Class5
גוֹדֶל	1/8 '' ~ 48 '' קוטר גדול
עוֹבִי	Sch5 ~ schxxs
סוֹף	סוף משופע, סוף רגיל
מֶשֶׁך	לפי הדרישה שלך.
אֲרִיזָה	ייצוא אריזה סטנדרטית או לפי הדרישות שלך.

צור קשר עכשיו

תהליך ייצור של צינור S31803

גיבוש תהליך שלדופלקס 2205

יש לשלוט על כמות העיוות במהלך גלגול קר או שחול חם כדי למנוע חוסר איזון בשלב עקב עיבוד מוגזם. טמפרטורת הייצור החמה נשלטת בדרך כלל במידה 1050-1150, וקירור מהיר נדרש לאחר היצרה לשמירה על המבנה הדו-פאזי.

טכנולוגיית ריתוך של דופלקס S31803

מומלץ להשתמש ב- TIG (ריתוך מוגן בגז אינרטי של טונגסטן) או מסור (ריתוך קשת שקוע), ולהשתמש ב- ER22 0 9 או חומרי ריתוך דופלקס דופלקס דומים. במהלך ריתוך, יש לשלוט על כניסת החום בטווח של 0. 5-2. 5 kJ/mM, וטמפרטורת השכבות צריכה להיות בקפדנות מתחת ל 150 מעלות כדי להימנע משקעים של שלבים בין -מטאליים מזיקים (כגון שלב σ). לאחר ריתוך, מומלץ לחשש חישול מקומי להחזרת עמידות בפני קורוזיה.

טיפול בחום ב- UNS S31803

יש לשמור חישול פתרונות במידה 1020-1100 ואז להרוות במים כדי להבטיח יחס מאוזן של אוסטניט ופריט ולבטל לחץ שיורי.

בדיקת חומרים של 2205 צינור

מבחן קשיות
ניתוח כימי - ניתוח ספקטרו
זיהוי חומר חיובי - בדיקת PMI
מבחן משטוח
מיקרו ומקרוטסט
מבחן התנגדות לבול
מבחן התלקחות
מבחן קורוזיה בין -גרגרית (IGC)

אזורי יישום של 2205 צינור

ענף נפט וגז: בשימוש נרחב בפלטפורמות נפט וגז מהחוף, שדות גז חומצה (כולל H₂S/CO₂) צינורות, צינורות צוללות וציוד עיבוד.

ציוד כימי ופטרוכימי: כורים, מחליפי חום ומערכות הובלה נוזלים מאכלים.

התפלה של מי ים והנדסה ימית: מערכות קירור מי ים, ציוד התפלה וצינורות ספינות.

ציוד עיסת ונייר והגנה על הסביבה: מערכות אקונומיקה מכילות כלוריד או מערכות טיפול בשפכים.

ASTM A790 דירוג לחץ צינור 2205

צינור OD (ב.)	עובי הקיר של הצינור (אינץ ')
	0.028	0.035	0.049	0.065	0.083	0.095	0.109	0.120
	לחץ עבודה (PSIG)
1/8	7900	10100
1/4	3700	4800	7000	9500
5/16		3700	5400	7300
3/8		3100	4400	6100
1/2		2300	3200	4400
3/4			2200	3000	4000	4600
1				2200	2900	3400	3900	4300

SA789 UNS S31803 סובלנות ממדית צינור

ASTM A789	גודל, בחוץ קוֹטֶר, [מ"מ]	וריאציות מותרות, ב אוד	וריאציות מותרות, ב Wt	וריאציות מותרות, ב מֶשֶׁך
	D＜12.7	± 0. 13 מ"מ	±15%	3 מ"מ
	12.7-38.1	± 0. 13 מ"מ	±10%	3 מ"מ
	38.1-88.9	± 0. 25 מ"מ	±10%	5 מ"מ
	88.9-139.7	± 0. 38 מ"מ	±10%	5 מ"מ
	139.7-203.2	± 0. 76 מ"מ	±10%	5 מ"מ